CNC精密機械部品加工産業の発展も多くの関連産業を牽引してきました。家庭用電化製品、医療機器、その他の分野など。これらの産業の発展は、CNC精密機械部品加工業界に注文をもたらし、CNC精密機械部品加工工場の発展も促進しました。
同社はISO9001:2015認証に合格しており、その優れた品質が多くのお客様から認められています。
同社は製造技術の開発、最適化、改善に取り組んでおり、10 件の特許証明書を取得しています。
同社には、射出成形機、CNCマシニングセンター、精密CNC旋盤、金メッキおよび銀メッキの生産ラインがあります。
同社は、顧客の利益を確保し、顧客の製品ニーズを完全に満たすために、改善を続けています。
2005年に設立されたWinWayは、東莞市長安鎮にある香港を拠点とする企業です。
WinWayは、精密機械加工、精密工具、エッチング蓋、精密ハードウェア、精密機械、金属射出、精密金属、CNC精密、精密メッキ、CNC部品、光通信部品、精密医療部品、多品種/少量、少量/大量製造サービス。
ツール集中選別方式。使用する工具によって工程を分割し、同じ工具で部品に完成できる部品をすべて加工する方法です。工具交換時間を短縮し、アイドル時間を圧縮し、不要な位置決めエラーを減らすために、工具集中の方法に従って部品を加工することができます、つまり、1回のクランプで、1つの工具を使用して可能なすべての部品を可能な限り処理し、次に別のナイフを交換して他の部品を加工します。これにより、工具交換の回数が減り、アイドル時間が短縮され、不必要な位置決めエラーが減ります。
処理内容には通常、次のリンクが含まれます。1. 設計/板金表面開発。2.ブランク処理;3.曲げフロント加工;4.曲げ加工;5.溶接加工;6.研磨処理;7.金メッキ/塗装表面処理および加工。8、ネジ締めおよびその他のアセンブリ。9、出荷前の検査。
医療分野で使用される金属加工製品は、衛生性/耐食性/機械的強度/メンテナンスの容易さの点で比較的高い要件があります。
いわゆる精密板金加工とは、一般的な金型と治具を組み合わせて厚さ約3の非常に薄い板金で作られた金属部品を指し、非常に厳しい寸法誤差範囲と加工精度が要求されます。さらに、この種の精密加工では、通常、より複雑な形状を形成するために複数の曲げが必要なため、より繊細で繊細な加工が必要です。
まず第一に、この種の精密医療部品の小さな部品は、ほとんどが小ロットで複数の種類で処理され、材料は一般的に棒材です。したがって、自動送りバーCNC旋盤は工具の最初の選択肢であり、2つの主軸と補助軸を備えるのが最善です。——なぜなら、主軸は加工を続けるために未完成の部品をサブ主軸に送る必要があるからです。
第二に、部品は不規則な形状や特殊形状の部品であるため、回転旋削加工に頼るだけでは十分ではありません。したがって、フライス加工用の工具を変更するプロセスはさらに増えます。したがって、B軸スイングが可能なフライスヘッドを備えた立形マシニングセンタは、CNC旋盤の職人技の補足となります。
最後に、一般に6面加工として知られる部品加工の自動完了により、部品の2回目のクランプが当然加工の鍵になります。
「私たちはインターフェース、エクスペリエンスが大好きです。そして最も重要なことは...結果。」
「私たちは、すべてのビジネスにとって最大の問題である鉛の問題を解決しました。現在、販売時間に制約されており、関心のある見込み客が不足することはなくなりました。」
高精度、非常に優れた加工、優れた面取り
1.使用中は最大動作圧力制限を超えないでください。 2.人為的な打撃、曲げ、伸ばし、または織りによって損傷しないでください。 3.振動や衝撃のある機械で使用すると、耐久性が低下します。 4.ねじ込み取り付けの場合、損傷を防ぐため、取り付け時の最大締め付けトルクを超えないでください。
マイクロシャフト、医療用骨釘、光ファイバーステム、ピンなど、精密部品などと接触することができます。
1. 精度: ミクロン範囲の公差は医療業界では非常に一般的です。適切なツールを選択するには、鋭い洞察力と豊富な経験が必要です。 2.フライス加工と穴あけ:超硬ソリッド工具の直径範囲は0.3〜20mmです。