精密機械加工は、加工機械を使用してワークピースの形状や性能を変更するプロセスです。加工するワークの温度状態に応じて、冷間加工と熱間加工に分けられます。一般的に室温で加工し、ワークピースの化学変化や相変化を引き起こさず、冷間加工と呼ばれます。一般に、常温よりも高い温度または低い温度で加工すると、ワークピースの化学変化または相変化が起こり、これを熱処理と呼びます。
同社はISO9001:2015認証に合格しており、その優れた品質が多くのお客様から認められています。
同社は製造技術の開発、最適化、改善に取り組んでおり、10 件の特許証明書を取得しています。
同社には、射出成形機、CNCマシニングセンター、精密CNC旋盤、金メッキおよび銀メッキの生産ラインがあります。
同社は、顧客の利益を確保し、顧客の製品ニーズを完全に満たすために、改善を続けています。
2005年に設立されたWinWayは、東莞市長安鎮にある香港を拠点とする企業です。
WinWayは、精密機械加工、精密工具、エッチング蓋、精密ハードウェア、精密機械、金属射出、精密金属、CNC精密、精密メッキ、CNC部品、光通信部品、精密医療部品、多品種/少量、少量/大量製造サービス。
高精度の工作機械は反復的です。一般的なガイドレールと同様に、平板は精度のために時間を使用するか、互いをベンチマークとして使用します。つまり、平均化誤差です。油圧ベアリングの精度は、ボールベアリングよりも桁違いに高いです。また、多数のズーム機構も利用できます。たとえば、センチメートルやマイクロメートルなどです。なぜなら、人が感じることができる精度の限界はわずか10分の1ミリメートルですが、ダイヤルインジケーターダイヤルインジケーターはてこの作用によって精度を数百倍に向上させました。同じように、高精度の機械を作るためにも低精度の機械が使用されます。解像度を上げながら範囲も小さくなります。情報化の到来後は、精度の向上が容易になります。なぜなら、どの広告コンバーターでも少なくとも 12 ビットの細分化を実現できるからです。精度をnm程度まで上げることもできます。たとえば、電子スケールひずみゲージはサブミクロンの変位を区別できます。
精密加工には、主に微旋削、微細ボーリング、微削、微研削、研削が含まれます。
(1)精密旋削・微穴あけ:航空機の精密軽合金(アルミニウムやマグネシウム合金など)部品のほとんどがこの方法で加工されます。
(2)微粉加工:複雑な形状のアルミニウムまたはベリリウム合金構造部品の加工に使用されます。
(3)微研削:シャフトや穴の部品の加工に使用されます。
(4)研削:嵌合部品の相互研究の原理を利用して、加工面の不規則な隆起部品を選択的に加工します。
現在、工場に関わる精密加工はすべて指数関数的制御加工であり、CNCフライス盤、マシニングセンター、CNCグラインダー、CNCボール盤、CNC EDM工作機械、CNCパンチングマシン、CNC曲げ機、ワイヤーカット加工などです。
工作機械の精度には2つの指標があります:1.機械座標軸の最小移動、2.機械は、この最小移動、つまり繰り返し位置決め精度を正確かつ安定して出力できます。
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高精度、非常に優れた加工、優れた面取り
加工するワークの温度状態に応じて、冷間加工と熱間加工に分けられます。冷間加工は、加工方法の違いにより切削加工と加圧加工に分けることができます。熱処理には通常、熱処理、鍛造、鋳造、溶接が含まれます。
精密工学は、電気工学、ソフトウェア工学、電子工学、機械工学、および光学工学の下位分野です。これには、公差が非常に低く、再現性があり、長期にわたって安定した機械、治具、その他の構造の設計が含まれます。
精密製造とは、個々の部品を極めて正確に製造することと定義されます。このタイプの機械加工は、医療、航空、および同一の部品を大量に作成する必要があるその他の業界を含む、さまざまな機械の部品の製造に使用されます。