Diiktiraf oleh pelbagai pihak

Syarikat itu telah lulus pensijilan ISO9001:2015, dan telah diiktiraf oleh ramai pelanggan kerana kualitinya yang sangat baik.

Fokus pada R&D

Syarikat itu telah komited untuk pembangunan, pengoptimuman dan penambahbaikan teknologi pembuatan, dan telah memperoleh sepuluh sijil paten.

Barisan pengeluaran yang kaya

Syarikat itu mempunyai mesin pengacuan suntikan, pusat pemesinan CNC, mesin pelarik CNC ketepatan, serta barisan pengeluaran bersalut emas dan perak.

Pelanggan diutamakan

Syarikat terus bertambah baik untuk memastikan kepentingan pelanggan dan memenuhi sepenuhnya keperluan produk pelanggan.

Lebih banyak item mengenai suntikan logam

Lihat Butiran

Peralatan Automasi

Lihat Butiran

Lihat Butiran

Bahagian Peralatan Perubatan

Lihat Butiran

Lihat Butiran

Bahagian Peralatan Automasi

Lihat Butiran

Lihat Butiran

Bahagian Peralatan Perubatan|bahagian perubatan ketepatan mim

Lihat Butiran
Lihat Lagi

Kami Mempunyai Penyelesaian Terbaik untuk Perniagaan Anda

Ditubuhkan pada tahun 2005, WinWay ialah perusahaan yang berpangkalan di Hong Kong, yang terletak di Bandar Changan, Bandar Dongguan.

WinWay memberi tumpuan kepada menyediakan anda dengan pemesinan ketepatan, perkakas ketepatan, penutup etsa, perkakasan ketepatan, mekanikal ketepatan, suntikan logam, logam ketepatan, ketepatan CNC, Penyaduran Ketepatan, bahagian CNC, Bahagian Komunikasi Optik dan Bahagian Perubatan Ketepatan, perkhidmatan pembuatan campuran tinggi/volum kecil dan campuran rendah/volum tinggi.

Baca Lagi

Penggunaan pengacuan suntikan logam dalam perubatan dan pergigian

Pengacuan suntikan logam digunakan secara meluas dalam bahagian pendakap ortodontik, instrumen pembedahan, bahagian MIM implan, bahagian implan lutut, dsb.

Serbuk suntikan logam dan teknologi pengilangan

MIM mempunyai keperluan yang lebih tinggi untuk serbuk bahan mentah. Pilihan serbuk harus kondusif untuk pencampuran, pengacuan suntikan, penyahikatan dan sintering, yang sering bercanggah. Penyelidikan mengenai serbuk bahan mentah MIM termasuk: bentuk serbuk, saiz zarah dan komposisi saiz zarah, permukaan tertentu Dsb., Jadual 1 menyenaraikan sifat serbuk bahan mentah yang paling sesuai untuk MIM.
Oleh kerana keperluan serbuk bahan mentah MIM yang sangat halus, harga serbuk bahan mentah MIM secara amnya lebih tinggi, malah ada yang mencecah 10 kali ganda harga serbuk PM tradisional. Ini adalah faktor utama yang mengehadkan penggunaan teknologi MIM yang meluas. Kaedah utama menghasilkan serbuk bahan mentah MIM ialah karbonil. Kaedah, kaedah pengabusan air tekanan ultra tinggi, kaedah pengabusan gas tekanan tinggi, dsb.

Penggunaan pengacuan suntikan logam dalam IT, instrumen elektronik dan komunikasi

Penggunaan teknologi pengacuan suntikan MIM dalam elektronik digital kebanyakannya telefon bimbit dan komputer riba, seperti dulang logam telefon bimbit, butang kelantangan, antara muka telefon bimbit, bingkai kamera, engsel, bahagian ketepatan untuk mengangkat kamera, dan kamera dwi-kamera dan tiga kamera ketepatan. Bahagian, aci komputer riba, gear, dsb.

Penggunaan pengacuan suntikan logam dalam industri automobil

Bahagian MIM yang digunakan dalam kereta biasanya bahan berasaskan besi, seperti lengan goyang enjin, tuil syif, bilah pengecas turbo, penderia, dsb.

Apa yang pengguna katakan tentang WinWay Tech

"Kami suka antara muka, pengalaman, dan yang paling penting... keputusan."

Michael

"Kami telah menyelesaikan masalah terbesar untuk setiap perniagaan, masalah utama. Kami kini dikekang oleh masa jualan dan tidak lagi kekurangan prospek yang berminat."

Erik

Ketepatan tinggi, pemprosesan yang sangat baik, chamfering yang baik

Transon

Adakah anda mempunyai sebarang soalan?

Bagaimanakah bahagian MIM digunakan dalam pengacuan Suntikan Logam?

Bahagian MIM sering digunakan sebagai sinter, tetapi pemesinan, rawatan haba, penyaduran dan proses lain boleh digunakan pada bahagian yang disinter. Bahagian yang memutarbelitkan semasa pensinteran boleh dicipta atau diluruskan selepas itu. Dalam aplikasi khas di mana ketumpatan 100 peratus diperlukan, proses penekanan isostatik panas (HIP) digunakan. Relau penyahikatan.

Bahan manakah yang sesuai untuk pengacuan suntikan logam?

Berasaskan besi, aloi rendah, keluli berkelajuan tinggi, keluli tahan karat, aloi injap gram, karbida bersimen, dan lain-lain semuanya sesuai untuk pembentukan MIM.

Apakah aliran proses pengacuan suntikan logam?

Proses asas pengacuan suntikan logam (MIM) ialah: Pertama, serbuk pepejal dicampur secara seragam dengan pengikat organik, dan selepas granulasi, ia disuntik ke dalam rongga acuan dengan mesin pengacuan suntikan di bawah keadaan pemanasan dan pemplastikan (~150°C) untuk memejal dan membentuk. Kemudian gunakan penguraian kimia atau haba untuk mengeluarkan pengikat dalam pengacuan. Akhirnya, produk akhir diperoleh dengan pensinteran dan pemadatan.

Apakah jenis produk yang baik untuk teknologi pengacuan suntikan logam?

Teknologi pengacuan suntikan logam sangat baik untuk membuat beberapa bahagian logam kecil yang tepat, kompleks,

Apakah jenis bahagian logam yang sesuai untuk pemprosesan pengacuan suntikan logam?

Secara amnya sesuai untuk proses MIM bahagian logam ialah: 1. Kerumitan; 2. Ketepatan (reka bentuk rujukan ketepatan pengacuan bersih MIM biasanya ± 0.5% daripada saiz); 3. Berat dan saiz (MIM amat sesuai untuk bahagian dengan berat kurang daripada 100 gram, dan kurang daripada 50 gram adalah aplikasi yang paling menjimatkan); 4. Penipisan (ketebalan dinding kurang daripada 6 mm adalah yang paling sesuai untuk MIM)

Jangan teragak-agak untuk menghubungi kami

Rumah

Pemesinan Ketepatan

ARTIKEL

TENTANG

HUBUNGI

Adakah anda mempunyai sebarang soalan?

Jangan teragak-agak untuk menghubungi kami, Kami sedia membantu anda!