同社はISO9001:2015認証に合格しており、その優れた品質が多くのお客様から認められています。
同社は製造技術の開発、最適化、改善に取り組んでおり、10 件の特許証明書を取得しています。
同社には、射出成形機、CNCマシニングセンター、精密CNC旋盤、金メッキおよび銀メッキの生産ラインがあります。
同社は、顧客の利益を確保し、顧客の製品ニーズを完全に満たすために、改善を続けています。
2005年に設立されたWinWayは、東莞市長安鎮にある香港を拠点とする企業です。
WinWayは、精密機械加工、精密工具、エッチング蓋、精密ハードウェア、精密機械、金属射出、精密金属、CNC精密、精密メッキ、CNC部品、光通信部品、精密医療部品、多品種/少量、少量/大量製造サービス。
MIMは、原料粉末に対するより高い要件を持っています。粉末の選択は、しばしば矛盾する混合、射出成形、脱バインダー、焼結に役立つものでなければなりません。MIM原料粉末の研究には、粉末形状、粒径と粒度組成、比表面などが含まれ、表1にMIMに最適な原料粉末の特性を示します。
MIM原料粉末の要件が非常に細かいため、MIM原料粉末の価格は一般的に高く、従来のPM粉末の10倍の価格に達するものもあります。これは、MIM テクノロジーの幅広い適用を制限する重要な要因です。MIM原料粉末の主な製造方法はカルボニルです。方法、超高圧水霧化法、高圧ガス霧化法など
自動車に使用されるMIM部品は、エンジンロッカーアーム、シフトレバー、ターボチャージャーブレード、センサーなどの鉄ベースの材料が一般的です。
デジタルエレクトロニクスにおけるMIM射出成形技術の応用は、主に携帯電話の金属トレイ、音量ボタン、携帯電話のインターフェース、カメラフレーム、ヒンジ、カメラを持ち上げるための精密部品、精密デュアルカメラおよびトリプルカメラなど、携帯電話やラップトップです。部品、ノートパソコンのシャフト、ギアなど
金属射出成形は、歯列矯正ブラケット部品、手術器具、埋め込み型MIM部品、膝インプラント部品などに広く使用されています。
「私たちはインターフェース、エクスペリエンスが大好きです。そして最も重要なことは...結果。」
「私たちは、すべてのビジネスにとって最大の問題である鉛の問題を解決しました。現在、販売時間に制約されており、関心のある見込み客が不足することはなくなりました。」
高精度、非常に優れた加工、優れた面取り
MIM部品は焼結として使用されることが多いですが、焼結部品には機械加工、熱処理、めっきなどのプロセスを適用できます。焼結中に歪んだ部品は、後で鋳造したり、矯正したりすることができます。100%の密度が要求される特殊な用途では、熱間静水圧プレス(HIP)プロセスが使用されます。脱バインダー炉。
鉄基、低合金、高速度鋼、ステンレス鋼、グラムバルブ合金、超硬合金などはすべてMIM成形に適しています。
金属射出成形 (MIM) の基本プロセスは次のとおりです。 まず、固体粉末を有機バインダーと均一に混合し、造粒後、加熱可塑化状態(~150°C)で射出成形機で金型キャビティに射出し、固化・成形します。 次に、化学分解または熱分解を使用して、成形品内のバインダーを除去します。 最後に、焼結と緻密化によって最終製品が得られます。
金属射出成形技術は、精密で複雑な小さな金属部品の製造に非常に適しています。
一般に、金属部品のMIMプロセスに適したものは次のとおりです。 1. 複雑さ; 2.精度(MIMネット成形精度のリファレンスデザインは通常、サイズの0.5%±です)。 3.重量とサイズ(MIMは重量が100グラム未満の部品に特に適しており、50グラム未満が最も経済的な用途です)。 4.薄化(MIMには肉厚6mm未満が最適)